+371 67813913 Servisa tālruņa līnija Bezmaksas tālruņa numurs
Kontaktveidlapa
Informatīvais biļetens
Stage Industrija

Ražosana

Izvēloties Jungheinrich, Jūs kā metālapstrādes, smagās rūpniecības vai mašīnbūves pārstāvis esat teicami sagatavots industrijas 4.0 izaicinājumiem. Jūsu izvēlei pieejami gan manuāli vadāmi transportlīdzekļi un piekabju sastāvi procesu drošībai materiālu sagādē, gan automatizēti vadīti transportlīdzekļi un visaptverošs digitālais tīkls.

Together we can achieve anything

Electronics is booming: With a new semi-automatic narrow-aisle warehouse and the Jungheinrich WMS Series 2, the market-leading cable manufacturer PSZ electronic from the Upper Palatinate is continuing its dynamic growth.

Modulārā elastība

HEWI GmbH jaunajā automatizētajā noliktavā Jungheinrich AGV nodrošina preču pārvadāšanu un savieno ražošanu ar nosūtīšanu, veidojot nepārtrauktu piegādes ķēdi un nodrošinot augstu elastību un produktivitāti.

Palešu un pasūtījumu komplektēšana zem viena jumta

Jungheinrich implemented an innovative combination of high-bay and small parts warehousing for globally operating pump manufacturer KRACHT, where automated conveyor technology and intelligent control through the Jungheinrich WMS ensure maximum efficiency in all warehouse and order-picking processes.

Holistic warehouse planning for Internorm

Tailor-made racking system enables an extension of about 4,000 pallet spaces for high-quality plastic products at Internorm in Damme.

Stemeseder is ringing in the future

Stemeseder's production plant in Pinkafeld measures a proud 17,000 square meters. In the combined automatic pallet warehouse with adjoining miniload warehouse, day after day our storage and retrieval machines ensure running supplies for production with maximum efficiency.

Sportiska veiktspēja Atomic SILO noliktavā

Atomic no Altenmarktas im Pongau izmanto automatizētu mazkravu noliktavu un kastu pāru novietošanas vietas uz konveijera efektīvai slēpošanas aksesuāru un sporta preču transportēšanai un glabāšanai – garantēta optimāla telpas izmantošana.

Jungheinrich as general contractor for SKF

To secure its own future viability, SKF is relying on an automated solution from Jungheinrich for the conversion of its logistics centre in Schweinfurt: 16 driverless electric order pickers of type EKX 516a ensure maximum productivity in the 18-aisle high-bay warehouse.

Digitalisation of the manual warehouse at Gasser

The warehouse processes at Gasser GmbH, an Austrian service provider within the metal-processing sector, run like clockwork – thanks to our WMS.

A clean concept for the logistics at Kärcher

At its largest and most modern factory, the world market leader for innovative cleaning solutions relies on a future-proof production logistics from Jungheinrich consisting of 17 Automated Guided Vehicles of type 215a with cantilever forks, high lift height and precise sensor technology. 

Mobile racking solution for Tegola Canadese

Tegola Canadese supplies customers in around 60 countries with smart roof systems. Delivery reliability, speed and an optimal flow of goods are the key drivers of success for the manufacturer. Jungheinrich is paving the way with an earthquake-proof, integrated compact storage strategy.

Grifols: Inovatīvs noliktavas risinājums

Grifols ir veselības aprūpes uzņēmums Barselonā, kas eksportē produktus visā pasaulē. Sadarbībā ar Jungheinrich Dublin izveidota modernā noliktava ar temperatūras režīmu no +5 līdz -35 °C jutīgas asins plazmas drošai uzglabāšanai un transportēšanai.

Efficient 24/7 production at RIKA's warehouse

In the automated production of the sheet components manufacturer RIKA, the interaction between man and machine in the warehouse runs so efficiently that accident rates and incorrect storage have been reduced to a minimum thanks to the use of nine Automated Guided Vehicles of type EKS 215a.

warehouseNAVIGATION for clear structure

Modern production facility for Eppendorf Zentrifugen in Leipzig ensures greater efficiency in the warehouse and eliminates unnecessary search trips.

Driverless fork lift moves material on its own

ThyssenKrupp has automated internal transport of rail parts for stair lifts with an automated guided vehicle system from Jungheinrich. Optimum flexibility and minimum space requirements were the key factors which led to this choice.

Safe processes, simple integration

The Bielefeld-based logistics company Wahl & Co chose our expertise when constructing a new high bay warehouse. We pride ourselves on the high quality of our forklift trucks and the ease of integration into an existing IT System.

INNOVATIVE INTRALOGISTICS FOR AUTOMATED WAREHOUSE

Prodrive Technologies B.V. records an annual growth of 25%. In its new distribution centre in Son in the Netherlands, the company relies on Jungheinrich's innovative intralogistics with mobile robots in the narrow-aisle warehouse. 

Industrija 4.0: vienots tīkls ietaupa Jūsu laiku un naudu

Industrijas 4.0 vīzijai ir raksturīga paradigmu maiņa gan industriālajā ražošanā, gan elastīgas struktūras ar autonomām, automātiski vadītām tehnikas vienībām. Tajā būtisku lomu spēlē automatizēti un vienotā tīklā savienoti intraloģistikas risinājumi, kā, piemēram, automatizēti vadīti transportlīdzekļi (AVT), un inteliģenta programmatūra, kā, piemēram, Jungheinrich Warehouse Management System (WMS).

Visos līmeņos visaptverošā tīklā savienotai sistēmai nekas nevar paslīdēt garām. Tas ir skaidrs jau šodien, turklāt tas attiecas uz visām nozarēm. Savienošana vienotā tīklā ir vienādā mērā interesanta gan maziem un vidējiem, gan lieliem uzņēmumiem, kas procesus bieži vēlas automatizēt arī pakāpeniski. Vai esat gatavi industrijai 4.0? Vai vēlaties spert pareizos soļus tās virzienā? Izvēloties mūs un mūsu bagāto pieredzi, Jūs esat uz pareizā ceļa. Klientiem no dažādām rūpniecības nozarēm piedāvājam precīzi pielāgotus, kompleksus risinājumus – neatkarīgi no tā, vai Jūs pārstāvat metālapstrādi, smago rūpniecību vai mašīnbūvi.

Optimizācija un automatizācija: Jūsu ceļš uz industriju 4.0 

Arvien vairāk rūpniecības nozaru uzņēmumu vēlas maksimāli izmantot optimizācijas potenciālu, ko sniedz materiālu plūsmas automatizācija uz automatizēti vadītu transportlīdzekļu bāzes. It īpaši veicot ikdienas darbus, automatizēti vadītu transportlīdzekļu izmantošana ietaupa laiku un naudu un samazina transportēšanas laikā radītos bojājumus. Turklāt pie ieguvumiem var pieskaitīt arī efektīvus un drošus transportēšanas procesus un īso sistēmu ieviešanas laiku. 

Nekādu raižu: Jums nebūs jārēķinās ar nedēļām ilgām problēmām saistībā ar Jūsu noliktavas reorganizāciju, jo (daļēji) automatizētā sistēma darbosies jau pēc ļoti īsa laika. Un Jūs drīz vien pamanīsit, ka investīcijas mūsu inteliģentajos industrijas 4.0 risinājumos atmaksājas vairākkārtīgi: pateicoties automatizēti vadīto transportlīdzekļu sekmīgajai komunikācijai, navigācijai un drošības tehnikai, Jūs saglabājat nepārtrauktu elastību, arī tad, ja paralēli izmantojat manuāli vadāmus transportlīdzekļus.

Turklāt ar vairākkārt apbalvoto loģistikas saskarni mums ir izdevies radīt saskarsmes punktu starp noliktavas tehniku un mūsu noliktavas pārvaldības sistēmu Jungheinrich WMS. Loģistikas saskarne no WMS automatizēti vadītajam transportlīdzeklim nosūta darba uzdevumus un pēc to pabeigšanas paziņo par to WMS. Tā Jūs savus noliktavas procesus varat pilnveidot gan metālapstrādē, gan smagajā rūpniecībā, gan mašīnbūvē.

Vai Jums ir jautājumi?